CD纹螺丝镀锌过程中防蚀的处理方法

日期: 2019-08-01 17:23:30
浏览次数:
为了配合CD纹螺丝之大量生产,降低成本及提高产量,通常我们会采用电镀法成桶镀锌的方式,此方法是从桶架的电极使电流通入桶内的导线,而导线与螺丝接触而导电,同时桶转动而搅拌螺丝,使CD纹螺丝与电极均匀接触。然而此时电流断断续续,很难形成均匀之电流密度,故镀锌厚度也易不同。

  电镀镀锌可采用酸性电镀液及碱性电镀液两种,酸性电镀液以硫酸锌为主要成份,价廉且效率大,电镀速度快,易于管理,也比碱性电镀液不易起氢脆性,但结晶稍粗,光泽不良,均镀能力差。而碱性电镀液以氰化锌为主要成份,虽然价格较高,但均镀能力好,只要管理得当,即可得有光泽的镀层,若进一步施行铬酸盐处理,即可获得更光亮的镀层且耐蚀性优良。

  热浸镀锌也用于CD纹螺丝、螺栓及螺帽之表面防蚀,热浸镀锌的CD纹螺丝比电镀锌的CD纹螺丝有较佳之抗蚀能力,惟成本较高,且高强度之结构用螺栓不适用热浸镀锌,因镀层表面易形成硬脆,在高温或高负荷情况时可能发生断裂。

  镀锌CD纹螺丝在生产、储存、运送过程中,其镀锌层可能发生泛白、变暗、发黑等现象,主要是镀锌层与腐蚀性介质及大气中水份、氧、二氧化碳接触发生腐蚀的结果。要防止此种现象,可在CD纹螺丝加工前尽量选用表面状态较好的材料,因在镀锌过程中,CD纹螺丝表面的缺陷容易使酸、碱、盐等腐蚀介质渗入其内,难以清洗导致腐蚀。于CD纹螺丝加工时要尽可能减少应力集中,因应力集中区域,很容易在酸洗除锈过程中产生腐蚀。

  CD纹螺丝热处理时要尽量减少氧化膜厚度,尤其电镀前必须澈底除去表面油污及锈蚀物并适当控制酸洗除锈时间,以免影响电镀之品质。电镀之操作要注意选用良好深镀能力之镀锌溶液,加强槽液维护管理,妥善控制电流密度及添加剂用量。电镀后时须澈底洗净,以消除电镀液和有机物对镀层的危害,另外要尽量缩短CD纹螺丝在大气中的暴露时间,尽快进行封存处理。要合理选择包装材料,避免使用与锌不相容之塑胶制品,包装以金属材料如镀锌铁皮最好,包装箱内可放入适量之干燥剂以降低箱内湿度,库房的相对湿度要降低及防止有害气体侵蚀。